- Beskrivelse
- Undersøgelse
Beskrivelse
karbureringsmiddel Produktoversigt:
Valget af karbureringsmiddel er generelt et materiale med højt kulstofindhold og lave urenheder for at undgå at bringe for mange urenheder ind i det smeltede jern. Karbureringsmidlet produceret af selskabet vælger rent kulstofholdigt grafitiseringsmateriale, som har karakteristika for et højt fast kulstofindhold, ekstremt lavt svovlindhold og andre urenheder, hurtig opløsning i smeltet jern, og høj absorptionshastighed.
Ved støbning af støbning, der almindeligvis anvendes ladning til råjern, skrot, Returgebyr, Prisen på råjern er relativt høj skrot, Betydeligt forbedre mængden af skrot, der tilføres, kan reducere produktionsomkostningerne for støbegods, i henhold til produktionen af støbegods Krav, Vælg forskellige typer recarburizer.
karbureringsmiddel Metode til brug:
I den mellemfrekvente elektriske ovn smelter, Karburant kan tilsættes med ladningen i henhold til forholdet eller kulstofækvivalente krav. Det er, Kun en del af ladningen smeltes, og alle karbureringsmidler tilsættes til det smeltede jern ved en lav temperatur, og samtidig, Den faste ladning presses ind i det smeltede jern for at forhindre det i at blotlægge overfladen af det smeltede jern. Denne metode kan opnå den bedste effekt af jernvæskeabsorption af karbureringsmiddel.
Specifikationer
Produkt specifikationer | Fast kulstof% (minimum) | Svovl% ( Højeste) | Flygtigt % ( Højeste) | Aske% ( maksimal | Fugt% ( maksimal) | Granulering |
YT-1 | 98.00% | 0.30 | 0.80 | 0.70 | 0.50 | 0.5-5.0mm |
YT-2 | 98.00% | 0.10 | 0.80 | 0.70 | 0.50 | 0.5-5.0mm |
YT-3 | 98.00% | 0.05 | 0.80 | 0.70 | 0.50 | 0.5-5.0mm |
YT-4 | 98.00% | 0.03 | 0.80 | 0.70 | 0.50 | 0.5-5.0mm |
Omrøring: Rør grundigt i det smeltede metal for at sikre en ensartet fordeling af podemidlet.
Tilføjelse: Indfør kulstofinokulanten i det smeltede metal ved en temperatur på ca. 1400 °C til 1500 °C (2552°F til 2732°F). Dette temperaturområde er afgørende for, at podemidlet kan reagere effektivt.
Blanding: Efter tilsætning af podemidlet, Fortsæt med at røre i mindst 30 sekunder for at sikre jævn fordeling.
keramisk rør
Opvarmning og fornærmende Riser
Filtre
slaggefjernelsesmiddel
Ultra lav temperatur fryser
Rehabiliteringsudstyr
Telekommunikationsudstyr
Hastighedsreducer
Støbeprodukter